लेख सारांश
- लो वाटर फ्यूल कट ऑफ (LWFCO) डिवाइस।
- फ्लोट और प्रोब प्रकार के LWFCO डिवाइस।
- घटक LWFCO डिवाइस के।
- परीक्षण LWFCO डिवाइस का।
- संचालन LWFCO डिवाइस का (कैसे लो वाटर फ्यूल कट ऑफ डिवाइस काम करते हैं)।
- बॉयलर गेज ग्लास।
परिचय
औद्योगिक बॉयलरों के लिए, बॉयलर स्टीम ड्रम के जल स्तर का सटीक मापन बॉयलर के सुरक्षित संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। यह भी महत्वपूर्ण है कि बॉयलर को ईंधन की आपूर्ति स्वचालित रूप से बाधित की जा सके, यदि ऑपरेटर यह महसूस करने में विफल रहता है कि जल स्तर एक परिभाषित महत्वपूर्ण स्तर से नीचे गिर गया है। लो वाटर फ्यूल कट ऑफ (LWFCO) डिवाइस का उपयोग बॉयलर ड्रम में जल स्तर को मापने और जल स्तर बहुत कम होने पर ईंधन की आपूर्ति को बाधित करने के लिए किया जाता है।
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लो वाटर लेवल कट ऑफ (LWFCO) डिवाइस
अधिकांश बॉयलरों में, बॉयलर ट्यूब द्वारा गर्म किया गया पानी भाप बनाने के लिए भी वही पानी होता है जो ट्यूबों को ठंडा करता है। इस पानी की हानि से ट्यूबों का अधिक गर्म होना या यहां तक कि पिघलना हो सकता है, जिससे महंगे और लंबे समय तक संयंत्र बंद हो सकते हैं।
फ्यूल कट ऑफ डिवाइस क्या है?
यह महत्वपूर्ण है कि फ्यूल कट ऑफ डिवाइस स्थापित किए जाएं जो आपातकालीन स्थिति में बॉयलर की ईंधन आपूर्ति को बाधित कर दें। एक LWFCO डिवाइस ईंधन आपूर्ति को बाधित करता है यदि स्टीम ड्रम में जल स्तर बहुत कम है, लेकिन ईंधन आपूर्ति को भी बाधित किया जा सकता है यदि ड्रम स्टीम दबाव बहुत अधिक है, ड्रम स्टीम तापमान बहुत अधिक है, ज्वाला की हानि पर, या निर्माता या शासकीय निकाय (ASME, BS आदि) द्वारा निर्दिष्ट अन्य कारणों से।
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लो वाटर फ्यूल कट ऑफ डिवाइस के कार्य
एक बॉयलर ड्रम में वह जलाशय होता है जो एक स्टीम जनरेटर के भीतर परिसंचारित होता है। वाटरट्यूब बॉयलर में बॉयलर ट्यूबों के ऊपर एक स्टीम ड्रम होता है, जबकि फायरट्यूब बॉयलर में बॉयलर ड्रम के भीतर ट्यूब होते हैं। दोनों बॉयलर डिज़ाइनों में, ट्यूब की दीवारों द्वारा गर्म किया गया पानी ट्यूब की दीवारों को भी ठंडा करता है; इस प्रकार एक कम जल स्तर की स्थिति ट्यूबों के अधिक गर्म होने और संभावित बॉयलर विफलता की ओर ले जाएगी।
वाटरट्यूब और फायरट्यूब बॉयलर
वाटरट्यूब बॉयलर में दक्षता को अधिकतम करने के लिए, दहन एक कक्ष के भीतर होता है जिसकी दीवारें पानी ले जाने वाली ट्यूबों और/या ट्यूबों से बनी होती हैं जो सीधे ज्वाला या गर्म फ्ल्यू गैसों के भीतर स्थित होती हैं। यह महत्वपूर्ण है कि बॉयलर के संचालन के दौरान ट्यूब पानी से भरे रहें; इस कारण से सटीक और विश्वसनीय जल स्तर मापन उपकरण स्थापित किए जाते हैं।
फायरट्यूब बॉयलर के लिए, ड्रम के भीतर का पानी ट्यूबों को घेरता है और यह ड्रम के भीतर का जल स्तर है जिसे मापा जाता है और एक लो वाटर फ्यूल कट ऑफ डिवाइस से जोड़ा जाता है। यह भी संभव है कि LWFCO डिवाइस वाटर हीटर पर स्थापित किए जाएं, हालांकि ये बहुत कम दबाव और तापमान पर संचालित होते हैं।
वाटरट्यूब और फायरट्यूब बॉयलर हीट ट्रांसफर
ड्रम स्वेल और सिकुड़न की घटना मुख्य रूप से बड़े बॉयलरों को प्रभावित करती है, जिसके लिए उन्नत जल स्तर मापन और फ्यूल कट ऑफ डिवाइस की आवश्यकता होती है। यह लेख केवल छोटे यूनिट्स के लिए फ्यूल कट ऑफ डिवाइस को संबोधित करता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि फ्यूल कट ऑफ डिवाइस केवल एक महत्वपूर्ण रूप से कम जल स्तर की स्थिति में ईंधन की आपूर्ति को अलग करने के उद्देश्य से स्थापित नहीं किए जाते हैं, बल्कि अन्य घटनाओं के मामले में भी होते हैं जो अन्यथा बॉयलर को असुरक्षित बना सकते हैं या बड़े संयंत्र क्षति का जोखिम उठा सकते हैं (उच्च स्टीम दबाव, उच्च स्टीम तापमान, ज्वाला की हानि, असामान्य फर्नेस दबाव आदि)।
अलार्म के साथ-साथ शटडाउन आमतौर पर LWFCO डिवाइस से जुड़े होते हैं। उदाहरण के लिए, एक अलार्म कम जल स्तर की स्थिति में और उच्च जल स्तर की स्थिति में बजता है।
निर्माण
नीचे की छवि एक सामान्य लो वाटर फ्यूल कट ऑफ डिवाइस दिखाती है; दिखाया गया डिवाइस फ्लोट डिज़ाइन का है। एक बॉयलर गेज ग्लास LWFCO में एकीकृत किया जा सकता है साथ ही ट्राई कॉक (छोटे लाल वाल्व जो जल स्तंभ में जल स्तर को साबित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं)। LWFCO डिवाइस को बॉयलर डिज़ाइन के आधार पर एक बॉयलर जल स्तंभ में शामिल किया जा सकता है।
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लो वाटर लेवल कट ऑफ (LWFCO) डिवाइस
ऊपर दिखाए गए LWFCO फ्लोट डिज़ाइन में शामिल हैं:
- एक बड़ा फ्लोट जो एक आर्म/लीवर से जुड़ा होता है, जो फिर विद्युत सर्किट से जुड़ता है।
- जल स्तंभ में जल स्तर को साबित करने के लिए तीन ट्राई कॉक।
- एक बॉयलर गेज ग्लास जिसमें स्टीम, पानी, और ब्लोडाउन वाल्व होता है।
बॉयलर गेज ग्लास बॉयलर ड्रम जल स्तर माप
LWFCO डिवाइस के बॉयलर के स्टीम और पानी पक्ष से कनेक्शन होते हैं। LWFCO डिवाइस से स्टीम लाइन बॉयलर ड्रम के शीर्ष से जुड़ती है। LWFCO डिवाइस से पानी की लाइन ड्रम से जुड़ती है जो बॉयलर के सामान्य संचालन जल स्तर (NOWL) से काफी नीचे होती है।
LWFCO – फ्लोट प्रकार
फ्लोट प्रकार के LWFCO डिवाइस एक विद्युत सर्किट से जुड़े होते हैं जो बर्नर और ईंधन आपूर्ति के संचालन को नियंत्रित करते हैं। जैसे ही LWFCO फ्लोट बॉयलर ड्रम जल स्तर के साथ अनुपातिक रूप से चलते हैं, किसी भी कम जल स्तर की स्थिति में फ्लोट गिर जाएगा और बर्नर बंद हो जाएंगे।
LWFCO डिवाइस को इस तरह से भी डिज़ाइन किया जा सकता है कि जब वे बर्नर को बंद करते हैं, तो वे स्वचालित रूप से फीडवाटर पंप को भी शुरू कर दें, जल स्तर की निगरानी करें जब तक कि यह फिर से सामान्य संचालन जल स्तर (NOWL) तक नहीं पहुंच जाता, फिर बर्नर को शुरू करें जब एक सुरक्षित कार्य स्तर फिर से प्राप्त हो जाए।
फ्लोट बॉयलर जल स्तर नियंत्रित कर रहा है
बॉयलर गेज ग्लास ईंधन कट ऑफ डिवाइस के समान स्तर पर स्थापित होता है, और इसलिए ईंधन कट ऑफ डिवाइस द्वारा पता लगाए गए जल स्तर में किसी भी कमी का कारण गेज द्वारा जल स्तर में कमी दिखाना होगा। जब ईंधन बाधित होता है, तब भी जल स्तर बॉयलर गेज ग्लास के निचले हिस्से में देखा जाना चाहिए।
LWFCO - प्रोब प्रकार
प्रोब प्रकार LWFCO डिवाइस संवाहकता प्रोब का उपयोग करके जल स्तर का पता लगाते हैं, और यदि जल स्तर न्यूनतम आवश्यकता से नीचे गिरता है तो ईंधन आपूर्ति को काट देते हैं। प्रोब प्रकार के LWFCO डिवाइस आमतौर पर मजबूत होते हैं और न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है। प्रोब प्रकार के LWFCO डिवाइस को उनकी विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए एक आस्तीन या कक्ष में रखा जाता है।
बॉयलर प्रोब प्रकार जल स्तर मापन
फ्लोट प्रकार लो वाटर फ्यूल कट-ऑफ परीक्षण
पहले दिखाए गए फ्लोट प्रकार के LWFCO डिज़ाइन में इसका अपना ब्लोडाउन वाल्व फिट किया गया है, जिसे बॉयलर निर्माता के निर्देशों और लागू मानकों के अनुसार बनाए रखा जाता है। LWFCO डिवाइस का परीक्षण ब्लोडाउन वाल्व खोलने और यह देखने के माध्यम से किया जाता है कि जब जल स्तंभ में जल स्तर परिभाषित कम जल स्तर से नीचे गिरता है तो बर्नर बंद हो जाता है; LWFCO डिवाइस के काम को साबित करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक अन्य प्रक्रिया वाष्पीकरण परीक्षण है।
दोनों प्रकार के LWFCO डिवाइस (फ्लोट और प्रोब) के लिए, यह आवश्यक है कि ब्लोडाउन परीक्षण नियमित अंतराल पर किया जाए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डिवाइस सही ढंग से काम कर रहे हैं। यह विशेष रूप से प्रोब प्रकार के डिवाइस के संदर्भ में महत्वपूर्ण है, जो बॉयलर पानी में तलछट और स्केल द्वारा अधिक गंदे होने की संभावना रखते हैं।
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