Was ist ein Gewindeflansch?
Das Gewindeflansch-Design (auch als ‘geschraubter Flansch’ bezeichnet) nutzt ein Schraubengewinde, um den Flansch mit einem Rohr zu verbinden. Ein Außengewinde wird am Rohrende angebracht, während ein Innengewinde in die Bohrung des Flansches geschnitten wird; das Außengewinderohr wird dann in den Innengewindeflansch eingeschraubt.
Gewindeflansch
Obwohl das Gewindeflansch-Design in vielen Größen und Druckstufen verfügbar ist, wird es hauptsächlich für kleine Rohrleitungssysteme verwendet, d.h. ≤ 4 Zoll. Seine Verwendung ist auch typischerweise auf nicht-toxische Systeme, Niederdrucksysteme und Niedertemperatursysteme beschränkt. Gewindeflansche in Größen von ½ Zoll bis 2 Zoll sind viel häufiger als Größen von 2 Zoll und darüber. Aufgrund ihrer Anwendungen bei niedrigem Druck verwenden Gewindeflansche nur flache und erhabene Dichtflächen. Sie sind nicht für Hochtemperaturanwendungen geeignet, da die Gewindegeometrie sich verformen würde, was oft zu Leckagen führt.
Der große Vorteil von Gewindeflanschen ist, dass sie mit einem Rohr ohne Schweißen verbunden werden können. Das Bilden von Verbindungen ohne Schweißen ist ein erheblicher Vorteil und in einigen Bereichen und Industrien unerlässlich, z.B. in explosionsgefährdeten Bereichen (Ex-Bereiche) wie Tankstellen, Hexan-Anlagen, Läden mit brennbaren Flüssigkeiten usw. Wenn kein Schweißen erforderlich ist, wird eine potenzielle Zündquelle entfernt. Ein weiterer Vorteil ist, dass es schneller und einfacher ist, eine Gewindeflanschverbindung zu montieren und zu demontieren als eine geschweißte Flanschverbindung.
Gewindeflansch
Gewindeflansche sind nicht für Rohre mit dünner Wandstärke geeignet, da das Schneiden eines Gewindes auf solchen Rohren schwierig ist. In einigen Fällen kann eine Dichtschweißung verwendet werden, um die Integrität des Flansches zu erhöhen und die Wahrscheinlichkeit von Leckagen zu verringern. Das Hinzufügen einer Dichtschweißung erhöht die Integrität des Flansches, macht jedoch die Verbindung schwieriger zu montieren und zu demontieren (da die Schweißung die Verbindung dauerhaft macht).
Die meisten Ingenieurgruppen und -verbände beschränken die Verwendung von Gewindeflanschen auf einen Größenbereich von ½ bis 4 Zoll und Druckklasse 300 und darunter. Da kein Schweißen verwendet wird, sind Gewindeflansche anfälliger für Leckagen als ihre geschweißten Gegenstücke, und die Dichtung ist anfällig für Schäden, wenn eine Flanschfehlstellung auftritt. Aus diesen Gründen sind Gewindeflansche eine schlechte Wahl für gefährliche Systeme, bei denen Leckagen katastrophale Folgen haben könnten.
Nicht-Destruktive Prüfverfahren (NDT)
Radiographie kann verwendet werden, um Korrosion auf der Flanschfläche sowie die Gewindeverbindung/-ausrichtung zu überprüfen.
ASME-Standards
Die Anforderungen für die Gewindeflanschverbindungen sind in den Standards ASME B1.20.1 und ASME B31.3 festgelegt.
Gefällt Ihnen dieser Artikel bisher? Dann schauen Sie sich unbedingt unseren Flansch-Grundlagen-Videokurs an. Der Kurs enthält über fünf Stunden Videoinhalte, ein 52-seitiges farbig illustriertes Handbuch (dieser Artikel ist ein Auszug aus dem Handbuch), ein Quiz, und Sie erhalten ein Zertifikat nach Abschluss des Kurses. Viel Spaß!
Flanschtypen, Dichtflächen und Oberflächen - Erklärt!
Dieses Video ist Teil unseres Flansch-Grundlagen-Videokurses
Zusätzliche Ressourcen
https://www.texasflange.com/threaded-flanges
https://blog.projectmaterials.com/flanges/flange-types-piping