परिचय
एक्सट्रैक्टर का उपयोग तेल बीज उद्योग में बीज (जैसे रेपसीड, सूरजमुखी) से तेल निकालने के लिए किया जाता है। इस 3D मॉडल में दिखाया गया एक्सट्रैक्टर एक सतत लूप एक्सट्रैक्टर है।
तेल को तैलीय सामग्री से यांत्रिक रूप से या सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन विधि का उपयोग करके निकाला जा सकता है। जहां सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन का उपयोग किया जाता है, वहां संबंधित मशीन को 'एक्सट्रैक्टर' कहा जाता है। वर्तमान में तेल बीज उद्योग में तीन मुख्य प्रकार के एक्सट्रैक्टर व्यावसायिक रूप से उपयोग किए जाते हैं: रोटरी, क्षैतिज बेल्ट, और सतत लूप प्रकार।
सतत लूप एक्सट्रैक्टर आर्थिक और कुशल होते हैं, और कई बड़े तेल बीज संयंत्र इन कारणों से लूप एक्सट्रैक्टर का उपयोग करते हैं। 4,000 टन प्रति दिन तक की क्षमता वाले एक्सट्रैक्टर देखना असामान्य नहीं है, और यह माना जा सकता है कि प्रौद्योगिकी के उन्नति के साथ क्षमता बढ़ेगी।
प्रक्रिया
हेक्सेन का उपयोग करके सामग्री से तेल निकाला जाता है। हेक्सेन सामग्री से घुलनशील घटकों को घोलता है, और सॉल्वेंट और घुलनशील सामग्री का परिणामी मिश्रण 'मिसेला' के रूप में जाना जाता है। तैलीय सामग्री में अब कोई तेल नहीं होता और इसे 'मील' कहा जाता है।
एक्सट्रैक्टर का कार्य सॉल्वेंट और तैलीय सामग्री के बीच संपर्क सतह क्षेत्र को अधिकतम करना है, यह अधिकतमकरण सुनिश्चित करता है कि जितना संभव हो उतना तेल निकाला जाए और एक्सट्रैक्टर के भीतर प्रतिधारण समय जितना संभव हो उतना कम हो।
सतत लूप एक्सट्रैक्टर सामग्री को ड्रैग कन्वेयर का उपयोग करके एक्सट्रैक्टर के माध्यम से ले जाता है। सामग्री को सॉल्वेंट में डुबोया जाता है और समवर्ती और प्रतिकूल प्रवाह के अनुभागों के माध्यम से गुजरता है। जैसे ही सामग्री एक्सट्रैक्टर के माध्यम से चलती है, इसे पूरी तरह से घुमाया जाता है ताकि सामग्री का निचला भाग ऊपरी भाग बन जाए, यह सॉल्वेंट को सभी दिशाओं से सामग्री तक आसान पहुंच प्रदान करता है और उच्च स्तर के तेल निष्कर्षण को सुनिश्चित करता है।
एकल तीन चरण की इलेक्ट्रिक मोटर एक्सट्रैक्टर को घुमाने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है। एक्सट्रैक्टर को एक बड़े गियर ट्रेन के माध्यम से घुमाया जाता है। गियर ट्रेन अक्सर केवल दो गियरव्हील और एक बड़ी चेन का उपयोग करता है, लेकिन अन्य डिज़ाइन संभव हैं। एक्सट्रैक्टर के भीतर ड्रैग कन्वेयर को एक सतत फीड की अनुमति देने के लिए लूप किया जाता है। डिस्चार्ज और प्रवेश स्थिति डिज़ाइन के आधार पर भिन्न होती हैं।
संचालनात्मक विशेषताएं
एक्सट्रैक्टर की दक्षता को नियंत्रित करने वाले छह मुख्य कारक हैं। ये हैं, प्रतिधारण समय – या 'संपर्क समय'-, एक्सट्रैक्टर तापमान, मिसेला चरणों की संख्या, मिसेला फ्लक्स दर, कण मोटाई और सॉल्वेंट प्रतिधारण मूल्य।
सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन को तब प्राथमिकता दी जाती है जब सामग्री का तेल सामग्री कुल वजन का 30% से कम हो। सोयाबीन और कपास के बीज दो उदाहरण हैं जहां कुल तेल सामग्री वजन के अनुसार 30% से कम है। रेपसीड और सूरजमुखी के बीज दो उदाहरण हैं जहां कुल तेल सामग्री वजन के अनुसार 30% से अधिक है। यदि कुल तेल सामग्री 30% से कम है, तो प्रत्यक्ष सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन विधि का उपयोग किया जाता है। यदि तेल सामग्री 30% से अधिक है, तो प्री-प्रेस सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन विधि का उपयोग किया जाता है। दोनों प्रक्रियाओं के बीच मुख्य अंतर यह है कि प्री-प्रेस प्रक्रिया सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन से पहले यांत्रिक रूप से तेल निकालती है।
सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन विधि का उपयोग करके, कुल वजन का लगभग 1% तक तेल सामग्री को कम करना संभव है। यह सॉल्वेंट एक्सट्रैक्शन को पारंपरिक यांत्रिक निष्कर्षण की तुलना में एक बहुत ही आर्थिक साधन बनाता है।
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अतिरिक्त संसाधन
https://en.wikipedia.org/wiki/Liquid%E2%80%93liquid_extraction
https://lipidlibrary.aocs.org/edible-oil-processing/solvent-extraction
https://www.sciencedirect.com/topics/agricultural-and-biological-sciences/extractors