Schweißhalsflansch
Ein Schweißhalsflansch (auch als ‘Welding Neck Flange’ bekannt) zeichnet sich durch seinen lang-konischen Ansatz aus, der mechanische Festigkeit bietet und somit Verformung und Durchbiegung widersteht. Schweißhalsflansche sind hochwertige Flansche und in allen Größen, allen gängigen Dichtflächen (flach, erhaben, RTJ) und allen Druckklassen erhältlich. Aufgrund der Festigkeit des Ansatzes und der Integrität der Schweißnaht ist dieser Flanschtyp ideal für hohe Temperaturen und Druck geeignet.
Schweißhalsflansch Querschnitt
Eine Stumpfschweißnaht, auch bekannt als V-Naht oder Kehlnaht, gewährleistet eine vollständige Schweißnahtdurchdringung und wird verwendet, um den Schweißhalsflansch mit einem Rohr oder einer Armatur zu verbinden. Die vollständige Schweißnahtdurchdringung macht diesen Flanschtyp geeignet für anspruchsvolle Betriebsbedingungen, wie Hochdrucksysteme, tiefe Temperaturen und erhöhte Temperaturen. Weitere Vorteile von Schweißhalsflanschen sind:
- Optimale Spannungsverteilung entlang des konischen Ansatzes.
- Ungehinderter Durchfluss mit minimalem Druckverlust über das Ventil (niedriges Delta P).
- Hohe Beständigkeit gegen zyklische Belastungen.
- Minimale Turbulenzen.
- Niedrige Erosionsraten.
- Direkte Verbindung zu Bögen, T-Stücken oder Reduzierungen möglich.
- Bei größeren Durchmessern erleichterte zerstörungsfreie Prüfungen der Schweißnaht (schwierig bei einigen Flanschdesigns aufgrund der Lage der Schweißnaht).
- Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Biegemomente aufgrund des langen Ansatzes.
Schweißhalsflansch
Die ungehinderte Strömung und geringe Turbulenz eines Schweißhalsflansches führen zu einem geringen Druckabfall über den Flansch; dies liegt daran, dass der Flanschdurchmesser dem Rohrdurchmesser entspricht. Erosionsraten sind ebenfalls mit dem Druckabfall über den Flansch verbunden, obwohl die Erosionsrate stark davon abhängt, was durch den Flansch fließt.
Dieser Flanschtyp hat einen wesentlichen Nachteil im Vergleich zu anderen Flanschtypen, er ist teurer (ein entscheidender Faktor für die meisten Unternehmen).
Zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT)
Eine Phased-Array (ultraschallbasiertes NDT-Verfahren) Flanschoberflächen Korrosionsprüfung kann an Schweißhalsflanschen durchgeführt werden; die Ergebnisse zeigen eventuelle innere Schäden an der Dichtfläche.
Magnetpulverprüfung (MPI), Farbeindringprüfung (DPI), Radiografische Prüfung (RT) und/oder Ultraschallprüfung (UT) können verwendet werden, um die Stumpfschweißnaht zu überprüfen.
ASME-Standards
Die Standards ASME B16.5 und ASME B31.3 spezifizieren die Anforderungen für die Installation, Wartung und Prüfung von Schweißhalsflanschen.
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Flanschtypen, Dichtflächen und Oberflächen - Erklärt!
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Zusätzliche Ressourcen
https://en.wikipedia.org/wiki/Weld_neck_flange
https://www.texasflange.com/weld-neck-flanges
http://www.wermac.org/flanges/flanges_welding-neck_socket-weld_lap-joint_screwed_blind.html