Brida de Cuello para Soldar
Una brida de cuello para soldar (también conocida como ‘brida de cuello soldado’) es reconocida por su cono largo, que proporciona resistencia mecánica (útil para resistir ‘abolladuras’ y ‘flexiones’). Las bridas de cuello para soldar son bridas de alta integridad y están disponibles en todas las medidas, todos los tipos de caras comunes (plana, elevada, RTJ), y todas las clases. Debido a la resistencia del cono y la integridad de la soldadura, este tipo de brida es muy adecuada para aplicaciones de alta temperatura y presión.
Sección Transversal de Brida de Cuello para Soldar
Una soldadura a tope, también conocida como soldadura en V o soldadura de ranura, proporciona una penetración total de soldadura y se utiliza para conectar la brida de cuello para soldar a una tubería o accesorio. La penetración total de soldadura hace que este tipo de brida sea adecuada para condiciones de operación severas, como sistemas de alta presión, temperaturas bajo cero y temperaturas elevadas. Otros beneficios de la brida de cuello para soldar incluyen:
- Excelente distribución de tensiones a lo largo del cono.
- Flujo sin restricciones con una baja caída de presión a través de la válvula (bajo delta P).
- Alta capacidad de carga cíclica.
- Causa mínima turbulencia.
- Bajas tasas de erosión.
- Facilidad para una conexión directa a codos, tees o reductores.
- En bridas de mayor diámetro, hay más espacio disponible para realizar pruebas no destructivas en la soldadura (difícil en algunos diseños de bridas debido a la ubicación de la soldadura).
- Alta resistencia a momentos de flexión debido al cono largo.
Brida de Cuello para Soldar
Las características de flujo sin restricciones y baja turbulencia de una brida de cuello para soldar están vinculadas a la baja caída de presión a través de la brida; esto se debe a que el diámetro de la brida es el mismo que el de la tubería. Las tasas de erosión también están vinculadas a la caída de presión a través de la brida, aunque la tasa de erosión depende en gran medida de lo que fluye a través de la brida.
Este tipo de brida tiene una desventaja significativa en comparación con otros tipos de bridas, es más costosa (un factor decisivo para la mayoría de las empresas).
Técnicas de Pruebas No Destructivas (NDT)
Una matriz de fase (técnica NDT ultrasónica) de inspección de corrosión de la cara de la brida se puede realizar en bridas de cuello para soldar; los resultados revelan cualquier daño interno en la cara de sellado.
Inspección de partículas magnéticas (MPI), inspección por penetrantes (DPI), pruebas radiográficas (RT) y/o pruebas ultrasónicas (UT) se pueden utilizar para verificar la soldadura a tope.
Normas ASME
Las normas ASME B16.5 y ASME B31.3 especifican los requisitos para la instalación, mantenimiento y pruebas de bridas de cuello para soldar.
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Recursos Adicionales
https://en.wikipedia.org/wiki/Weld_neck_flange
https://www.texasflange.com/weld-neck-flanges
http://www.wermac.org/flanges/flanges_welding-neck_socket-weld_lap-joint_screwed_blind.html