Wasserrohrkesselteile erklärt

Wasserrohrkesselteile erklärt

Ein Wasserrohrkessel wandelt Wasser in Dampf um, indem er es mit der Energie erhitzt, die durch das Verbrennen von Brennstoffen freigesetzt wird; die Ausnahme bildet ein Abhitzedampferzeuger (HRSG), der Wasser in Dampf umwandelt, indem er Wärme aus Abgasen zurückgewinnt. Wasserrohrkessel werden in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt, aber dieser Artikel konzentriert sich auf Wasserrohrkessel, die in Kraftwerken verwendet werden.

Gut zu wissen – zur Unterstützung des Verständnisses und der Vertrautheit verwendet dieser Artikel die verschiedenen Formen von Wasserrohr, Wasserrohrkessel und Wasserrohrkessel; alle Ausdrücke bedeuten dasselbe.

Gut zu wissen – bitte lesen Sie unseren Hauptartikel Wasserrohrkessel erklärt, wenn Sie einen allgemeinen Überblick darüber benötigen, wie Wasserrohrkessel funktionieren, ihre Designs und ihren Betrieb.

Kraftwerks-Wasserrohrkessel

 

Wasserrohrkesseldesign

Ein großer Kraftwerkskessel verwendet Tausende von Teilen, um Dampf effizient und zuverlässig zu erzeugen. Die Hauptteile eines Wasserrohrkessels sind in diesem Artikel aufgeführt, aber es gibt noch viele mehr! Verwenden Sie das untenstehende Diagramm als Referenz, während Sie diesen Artikel durcharbeiten. 

Wasserrohrkesselteile und Standorte

 

Wasserrohrkesselkomponenten und Standorte

Dampftrommel

Eine Dampftrommel ist ein zylindrisches Gefäß, das Wasser hält und Dampf verteilt; sie befindet sich am oberen Ende des Kessels. Die Dampftrommel sammelt den Dampf, der von den Steigrohren erzeugt wird, die den Ofen umgeben. Dampftrommeln enthalten interne Komponenten wie Zyklonabscheider und Scrubber, um sicherzustellen, dass der abgegebene Dampf trocken und frei von Wassertropfen ist, um Feuchtigkeitsübertragung zu den Überhitzern und Dampfturbinen zu vermeiden. Chemikalien werden in die Dampftrommel dosiert, da die Umgebung innerhalb der Trommel turbulent ist und so das Mischen der Chemikalien im System unterstützt.

Wasserrohrkessel Dampftrommel

Schlammtrommel

Schlammtrommeln befinden sich am unteren Ende eines Wasserrohrkessels; sie sammeln Sedimente und Verunreinigungen aus dem Kesselwassersystem. In einigen Kesseldesigns, insbesondere in moderneren oder kompakteren Designs, ist möglicherweise keine spezielle Schlammtrommel vorhanden. Stattdessen können Wasserverteiler, die am Boden des Kessels installiert sind, die gleiche Funktion erfüllen (diese Verteiler dienen als Sammelpunkte für Verunreinigungen und fungieren effektiv als Schlammtrommeln).

Wasserrohrkessel Dampf- und Schlammtrommelstandorte

Wasserrohre

Wasserrohre enthalten Kesselwasser, bevor es seinen Zustand/Phase zu Dampf ändert. Der Name eines Wasserrohrs ändert sich je nach Standort im Kessel, zum Beispiel:

• Absenkrohre – transportieren kühles Wasser von der Dampftrommel in den unteren Teil des Kessels.
• Steigrohre – transportieren erhitztes Wasser und Dampf vom unteren Teil des Kessels zur Dampftrommel.

Verteiler

Verteiler sind große Zylinder mit mehreren Anschlüssen. Verteiler sammeln das Arbeitsmedium für eine Gruppe von Rohren und werden typischerweise als obere Verteiler oder untere Verteiler bezeichnet. Wenn ein Verteiler in einer hohen Position im Kessel installiert ist, sammelt er das Wasser/Dampf-Gemisch von seinen zugehörigen Steigrohren und leitet es durch mehrere Rohre zur Dampftrommel; er wird als Dampfverteiler oder oberer Verteiler bezeichnet. Wenn ein Verteiler in einer niedrigen Position im Kessel installiert ist, verteilt er Wasser an seine Anschlussrohre; er wird als Wasserverteiler oder unterer Verteiler bezeichnet.

• Dampfverteiler – sammelt Dampf von den Steigrohren und leitet ihn zur Dampftrommel.
• Wasserverteiler – verteilt Wasser an den Fuß der Steigrohre.

Brenner

Die Hauptinputs eines Kessels sind:

• Brennstoff – dient als Wärmeenergiequelle.
• Luft – liefert den für die Verbrennung notwendigen Sauerstoff.
• Wasser – erforderlich zur Dampferzeugung. 

Kohlefeuerungs-Kesseleingaben

Der Brenner ist verantwortlich für das Mischen von Brennstoff und Luft und das Entzünden der Mischung, um die Flamme zu erzeugen, die die Wasserrohre erhitzt; ein Brenner sorgt für effiziente Verbrennung und eine stabile Flamme. Es kann mehrere Brenner in einem einzigen Kessel geben, und diese können in verschiedenen Konfigurationen angeordnet sein:

• Vorderwand – Brenner sind an der Vorderwand des Kessels angeordnet.
• Gegenüberliegende Wände – Brenner sind an gegenüberliegenden Wänden platziert, die sich gegenüberstehen.
• Ecken – Brenner sind in den Ecken des Ofens positioniert.

Tangentialbrenner und wandbefeuerte Brenner sind die beiden am häufigsten verwendeten Brennertypen in Wasserrohrkesseln.

Ofen

Der Kern eines Wasserrohrkessels ist sein Ofen, in dem die Brennstoffverbrennung stattfindet und Wärme erzeugt wird. Um den Ofen herum befinden sich mit Wasser gefüllte Rohre, die die ‘Wasserwände’ des Kessels bilden. Kesselrohre absorbieren die durch die Verbrennung erzeugte Wärme und wandeln das Wasser in den Rohren in Dampf um; dieser Dampf kann dann verwendet werden, um Dampfturbinen anzutreiben oder Wärme für verschiedene industrielle Prozesse bereitzustellen.

Wasserrohrkessel-Innenleben

Öfen sind mit feuerfestem Material ausgekleidet, um die erzeugte Wärme zu speichern und die Kesselstruktur zu schützen. 

Gut zu wissen – der Begriff ‘feuerfest’ wird oft mit ‘Isolierung’ verwechselt, was nicht ganz korrekt ist. Feuerfestmaterial wird für Hochtemperaturanwendungen verwendet, kann direkt einer Flamme ausgesetzt sein und wird normalerweise aus Keramik oder einem ziegelartigen Material hergestellt. Isolierung wird für Anwendungen mit niedrigeren Temperaturen verwendet, ist nicht direkt einer Flamme ausgesetzt und wird normalerweise aus Glasfaser oder Mineralwolle hergestellt.

Gut zu wissen – Wasserwände werden durch eine Anordnung von Steigrohren gebildet, die so ausgerichtet sind, dass sie ‘Wände’ bilden.

Kesselwasserwandstruktur

Economizer

Der Economizer erwärmt das Kesselspeisewasser vor, bevor es in die Dampftrommel gelangt. Aufgrund seiner Lage im Kessel gewinnt ein Economizer Restwärme aus den Abgasen zurück und verbessert so die Kesseleffizienz. 

Überhitzer

Überhitzer sind darauf ausgelegt, die Dampftemperatur über ihre Sättigungstemperatur zu erhöhen. Überhitzer erhitzen den aus der Dampftrommel abgegebenen Dampf und erhöhen so seine Temperatur und folglich die Menge an Wärmeenergie, die der Dampf enthält. In einem einzigen Wasserrohrkessel gibt es normalerweise mehrere Überhitzer:

• Primärüberhitzer – die erste Stufe der Überhitzung, die die Dampftemperatur erhöht und den Wassergehalt des Dampfes reduziert.
• Sekundärüberhitzer – erhitzt den Dampf weiter, um die gewünschte Temperatur zu erreichen.

Der Wärmetransfer im Kessel erfolgt durch drei Hauptmethoden:

• Strahlung – Übertragung von Wärme durch elektromagnetische Wellen; dies ist eine bedeutende Art des Wärmetransfers im Ofen, da Strahlungsenergie aus der Verbrennung die Wasserrohre erhitzt. Überhitzer, die Wärme durch Strahlung aufnehmen, werden als Strahlungsüberhitzer bezeichnet.
• Konvektion – tritt innerhalb eines Systems durch Massenbewegung von Flüssigkeits- oder Gasmolekülen auf. In Kesseln ist die natürliche Zirkulation von Wasser durch einen Kessel ein Beispiel für Konvektion. Verdampferrohre (wo Wasser zu Dampf verdampft) werden als Konvektionsrohrbündel bezeichnet. Überhitzer, die Wärme durch Konvektion aufnehmen, werden als Konvektionsüberhitzer bezeichnet.
• Leitung – Wärmetransfer durch ein Material oder Materialien. Die Wärmeübertragung auf die Metallrohre eines Kessels und dann auf das Wasser in den Rohren ist ein Beispiel für Leitung.

Wärmetransfer in einem Wasserrohrkessel

Überhitzer können basierend darauf klassifiziert werden, wie Wärme in sie übertragen wird, d.h. durch Strahlung, Konvektion oder Leitung. Die Art des Wärmetransfers hängt von der Position des Überhitzers im Kessel ab. Strahlungswärme kann nur durch Sichtlinie übertragen werden, vom Wärmequelle zum Wärmeabsorber, daher müssen Strahlungsüberhitzer Sichtlinie zur Kesselflamme haben, andernfalls können sie keine Strahlungsüberhitzer sein. Überhitzer können wie folgt klassifiziert werden:

• Strahlungsüberhitzer – direkt der Ofenflamme durch Sichtlinie ausgesetzt; sie absorbieren den Großteil ihrer Wärme durch Strahlung.
• Konvektionsüberhitzer – entfernt von der Ofenflamme ohne Sichtlinie; sie absorbieren Wärme durch die heißen Verbrennungsgase, die um sie herum strömen.

Zwischenüberhitzer

Zwischenüberhitzer werden in mehrstufigen Turbinensystemen verwendet, um Dampf nach dem Durchlaufen einer Hochdruckturbine wieder zu erhitzen. Zwischenüberhitzer ähneln im Design und Aussehen den Überhitzern. Wenn es mehrere Zwischenüberhitzer gibt, werden sie in Serie installiert. Der in das Zwischenerhitzungssystem eintretende Dampf wird als kalter Zwischenüberhitzungsdampf bezeichnet, und der aus dem Zwischenüberhitzer austretende Dampf wird als heißer Zwischenüberhitzungsdampf bezeichnet.

• Primärzwischenüberhitzer – erhitzt Dampf für Zwischenstufen der Turbine.
• Sekundärzwischenüberhitzer – bietet zusätzliche Erwärmung für Zwischenstufen der Turbine.

Wasserrohrkessel Zwischenüberhitzer

Luftvorwärmer

Ein Luftvorwärmer ist ein Wärmetauscher, der Primär- und Sekundärluft vorwärmt und dabei die Abgase des Kessels nutzt; dies verbessert die Verbrennungseffizienz und reduziert den Brennstoffverbrauch.

Speisewasserpumpe

Speisewasserpumpen liefern Speisewasser aus dem Entgaser zum Kessel. Speisewasserpumpen halten den Wasserstand in der Dampftrommel aufrecht und sorgen für eine kontinuierliche Wasserversorgung zur Dampferzeugung. Es wird immer mehr als eine Speisewasserpumpe geben, da sie kritisch sind (ein Ausfall der Speisewasserpumpen kann zu schweren Schäden am Kessel und der Umgebung führen), und sie werden in einer niedrigeren Höhe als der Entgaser installiert, um das Risiko der Kavitation zu reduzieren. Kesselspeisewasserpumpen werden normalerweise elektrisch über einen Induktionsmotor oder mit Dampf über eine Dampfturbine angetrieben. Die Wasserzirkulation innerhalb eines Kessels erfüllt zwei Hauptzwecke:

1. Wasserversorgung – Sicherstellung einer konstanten Wasserversorgung, die in Dampf umgewandelt werden kann.
2. Wärmeverteilung – Verhinderung der Überhitzung der Kesselrohre durch gleichmäßige Wärmeverteilung.

Speisewasserpumpen werden normalerweise mit 50% oder 100% bewertet, je nachdem, wie viel der gesamten Kessellast sie bewältigen können. Zum Beispiel kann eine 100% Speisewasserpumpe den gesamten Wasserbedarf des Kessels decken, wenn er mit maximaler Last betrieben wird. Wasser für Attemperatoren (Entüberhitzer) wird von den Speisewasserpumpen zugeführt. Die Dichtungen einer Dampfturbine werden ebenfalls mit Kesselspeisewasser gekühlt.

Kesselspeisewasserpumpen haben normalerweise einen Frequenzumrichter (VFD), der es ermöglicht, ihre elektrische Frequenz zu regulieren und folglich ihre Geschwindigkeit und Fördermenge. Eine Mindestdurchflussrate einer Kesselspeisewasserpumpe wird durch ein automatisches Rezirkulationsventil (ARV) gewährleistet.

Kesselspeisewasserpumpe (Mehrstufige Kreiselpumpe)

Sicherheitsventile (SRVs)

Sicherheitsventile (SRVs) verhindern Überdruck in einem Kessel. Sicherheitsventile sind so konzipiert, dass sie automatisch Dampf ablassen, wenn der Dampfdruck eines Kessels einen voreingestellten Grenzwert überschreitet, um sicherzustellen, dass der Kessel nicht überdruckt wird. Die Sicherheitsventile eines Kessels werden als ‘nicht unterstützt’ oder ‘unterstützt’ klassifiziert. Ein nicht unterstütztes Ventil öffnet sich, sobald ein bestimmter Systemdruck erreicht ist; es ist streng genommen ein mechanisch betriebenes Ventil, das normalerweise auf eine oder mehrere Federn angewiesen ist. Ein unterstütztes Ventil öffnet sich nur, wenn ein bestimmter Systemdruck erreicht ist und eine zusätzliche äußere Kraft angewendet wird, um das Ventil zu ‘unterstützen’, sich zu öffnen. Zum Beispiel:

• Nicht unterstützt – der Systemdruck, der auf die Sicherheitsventilscheibe wirkt, führt dazu, dass die Feder des Ventils komprimiert wird und das Ventil sich öffnet.
• Unterstützt – der Systemdruck, der auf die Sicherheitsventilscheibe wirkt, führt dazu, dass die Feder des Ventils komprimiert wird, aber dies führt nicht dazu, dass das Ventil sich öffnet, bis eine äußere Kraft angewendet wird. Die äußere Kraft wird normalerweise über ein hydraulisches oder pneumatisches System angewendet, oft unter Verwendung eines Kolbens, Zylinders oder Membrans.

SRVs werden typischerweise auf der Dampftrommel und den Überhitzerverteilern installiert. Es sind oft zwei SRVs an jeder Position installiert, um 100% Redundanz zu gewährleisten, falls ein Ventil nicht wie vorgesehen funktioniert.

Gut zu wissen – übermäßige Ventilvibrationen werden verursacht, wenn ein Ventil schnell öffnet und schließt; dieses Phänomen wird als Rattern bezeichnet. Unterstützte Ventile vermeiden dieses Problem, indem sie das Ventil direkt von der vollständig geschlossenen in die vollständig geöffnete Position bewegen.

Federbelastetes Sicherheitsventil (nicht unterstützt)

Wasserstandsanzeiger

Ein Wasserstandsanzeiger zeigt den Wasserstand in einer Kesseldampftrommel an. Wasserstandsanzeiger können lokal installiert und lokal betrachtet werden, wie z.B. mit einem Kesselstandglas, oder sie können lokal installiert und fernüberwacht werden, wie z.B. mit Druckpegeltransmittern, die den Wasserstand lokal messen und ihn in Form eines 4-20 mA elektrischen Signals an einen entfernten Ort, z.B. einen Kontrollraum, übermitteln. Der Wasserstand in einem Kessel kann direkt oder indirekt gemessen werden, abhängig von den verwendeten Instrumenten. Manchmal wird ein Licht hinter dem Kesselstandglas installiert und eine Überwachungskamera auf das Standglas gerichtet; diese Lösung ermöglicht es den Bedienern, den Pegel aus der Ferne zu überwachen, was eine kostengünstige Alternative zur elektronischen Instrumentierung darstellt.

WICHTIG: Die Aufrechterhaltung des richtigen Wasserstands in einem Kessel ist die wichtigste Aufgabe beim Betrieb eines Kessels!

Montiertes Kesselstandglas (Sichtglas)

Abblaseventil

Regelmäßiges Abblasen hilft, die Wasserqualität aufrechtzuerhalten und Ablagerungen zu verhindern. Ein Bodenabblaseventil wird verwendet, um Sedimente und Verunreinigungen aus der Schlammtrommel zu entfernen; diese Art des Abblasens ist intermittierend (nicht konstant).

Feuerrohrkessel Bodenabblaseventil

Ein Oberflächenabblaseventil wird verwendet, um Verunreinigungen von der Wasseroberfläche in der Dampftrommel zu entfernen; diese Art des Abblasens ist kontinuierlich.

Feuerrohrkessel Oberflächenabblaseventil

Steuerungssysteme

Moderne Wasserrohrkessel sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die gleichzeitig die Brennstoffzufuhr, den Luftstrom, den Wasserstand und den Dampfdruck regeln. Große Wasserrohrkessel verwenden Drei-Elemente-Steuerung für die Trommelstandsteuerung, aber kleinere Kessel benötigen keine so fortschrittlichen Systeme (z.B. Zwei-Elemente-Steuerung oder ähnliches ist ausreichend). Ein Kesselsteuerungssystem führt die folgenden Aufgaben aus:

• Überwacht und steuert alle kritischen Parameter, einschließlich Trommelstand, Dampftemperaturen, Luft/Brennstoff-Verhältnis, basierend auf Prozesswerten, die von feldmontierten Instrumenten empfangen werden.
• Löst Alarme aus bei Prozessabweichungen.
• Initiert einen Stopp im Falle einer kritischen Prozessabweichung, wie z.B. niedrigem/hohem Trommelwasserstand, hoher Dampftemperatur oder hohem Dampfdruck.
• Überwacht Kesselhilfseinrichtungen auf Probleme und führt bei Bedarf automatische Umschaltungen durch. Zum Beispiel das Einschalten einer Ersatzpumpe im Falle eines Ausfalls der Hauptspeisewasserpumpe.

Kesseltrommel Drei-Elemente-Steuerung

Gut zu wissen – Drei-Elemente-Steuerung umfasst ein viertes Element, wird jedoch oft nicht gezeigt oder berücksichtigt, wenn von Drei-Elemente-Steuerung die Rede ist. Das vierte Element ist die Druckmessung der Dampftrommel. Es ist wichtig, den Dampftrommeldruck zu kennen, da er für Phänomene wie Schwellen und Schrumpfen verantwortlich ist, die dazu führen, dass der aufgezeichnete Stand in der Dampftrommel erheblich schwankt; dies macht den aufgezeichneten Stand unzuverlässig, es sei denn, der Dampftrommeldruck wird berücksichtigt.

Regelventile

Regelventile regulieren den Durchfluss von Kesselspeisewasser zur Dampftrommel. Bei großen Wasserrohrkesseln gibt es oft redundante Speisewasserventile. Während des Routinebetriebs betätigen sich die Speisewasserregelventile automatisch, um den Wasserstand in der Dampftrommel nahe dem gewünschten Sollwert zu halten. 

Instrumentierung

Manometer, Anzeigen, Transmitter und Sensoren sind Instrumente zur Überwachung der verschiedenen Prozessvariablen eines Kessels (Druck, Temperatur, Durchfluss usw.). Wasserrohrkessel in Kraftwerken verwenden viele verschiedene Arten von Instrumenten für lokale und ferngesteuerte Anzeigezwecke. Zum Beispiel:

• Ein Druckmanometer wird zur lokalen Druckanzeige verwendet.
• Ein Temperaturmanometer wird zur lokalen Temperaturanzeige verwendet.
• Ein Durchflussmesser kann zur lokalen und ferngesteuerten Durchflussanzeige verwendet werden.
• Ein Glasstandanzeiger wird zur lokalen Pegelanzeige verwendet.
• Ein Pegeltransmitter überträgt einen gemessenen Pegel in Echtzeit an das Steuerungssystem zur Fernüberwachung.

Dampftrommel Differenzdruck (DP) Pegeltransmitter

Gut zu wissen – wenn ein Sensor als kritisch für den sicheren Betrieb eines Kessels angesehen wird, wird er mehrfach installiert, auch wenn er die gleiche Variable misst! Zum Beispiel ist der Wasserstand in der Dampftrommel eines Kessels sehr wichtig und muss ständig überwacht werden, daher ist es gängige Praxis, drei unabhängige Pegeltransmitter auf jeder Dampftrommel zu installieren, und diese messen alle den gleichen Wasserstand. Wenn ein Sensor ausfällt, wird angenommen, dass die anderen beiden noch zuverlässig sind, und der Kessel kann in Betrieb bleiben, während der ausgefallene Sensor repariert wird; diese Konfiguration wird als zwei-von-drei (2oo3) Abstimmungslogik bezeichnet und wird in der gesamten Ingenieurwelt für sicherheitskritische Systeme eingesetzt. Zum Beispiel, um einen Kesselstopp bei einem hohen Trommelwasserstand auszulösen, müssen zwei von drei Pegeltransmittern für einen vordefinierten Zeitraum (normalerweise einige Sekunden) auf oder über dem Stopp-Sollwert liegen.

Gut zu wissen – Redundanz ist eine Methode, um sicherzustellen, dass alle sicherheitskritischen Systeme effektiv überwacht werden, aber es gibt auch die ‘Vielfalt’-Methode. Die Vielfalt-Methode beruht auf der Vielfalt der für eine bestimmte Messung verwendeten Sensoren, anstatt auf ihrer Anzahl. Zum Beispiel kann der Dampftrommelstand eines Kessels mit Leitfähigkeitssensoren, Schwimmern oder Differenzdruckwandlern gemessen werden; die Installation aller drei liefert Ergebnisse von einer Vielzahl von Sensoren, was als zuverlässiger angesehen wird als einfach drei Messungen desselben Sensortyps.

Abgasstapel

Der Abgasstapel leitet die Abgase des Kessels in die Atmosphäre. Bei einigen Kesseln können Abgase ohne Behandlung abgegeben werden, aber dies gilt nicht für fossil befeuerte Kessel, wie solche, die Öl, Kohle oder Biokraftstoff verbrennen; abfallbefeuerte Kessel erfordern ebenfalls eine Abgasreinigung. Standardmäßige Verschmutzungskontrollausrüstung umfasst elektrostatische Abscheider, Rauchgasentschwefelungsanlagen und/oder Filterbeutel.

Elektrostatischer Abscheider

Rußbläser

Rußbläser verwenden Druckluft oder Dampf, um Ruß von den Kesselrohren, den strahlenden Ofenoberflächen, den Economizern und den Luftvorwärmern zu reinigen. Die Reinigung der Kesselinnenteile von Ruß stellt sicher, dass die Wärmeübertragungseffizienz erhalten bleibt (Ruß auf den Rohren wirkt als thermischer Isolator und verhindert die Wärmeübertragung, was zu einer Verringerung der Kesseleffizienz führt). Eine effektive Wärmeübertragung kann durch mehrere Probleme behindert werden, die häufigsten sind:

• Skalenbildung – Ansammlung von verfestigten Mineralien auf den Innenflächen des Kessels, die diese isolieren und die Wärmeübertragungseffizienz verringern.
• Rußansammlung – tritt in fossil befeuerten Kesseln auf, bei denen unvollständige Verbrennung zu Rußansammlungen auf den Wärmeübertragungsflächen des Kessels führt, was zu einer Verringerung der Wärmeübertragung führt.

Attemperator

Attemperatoren steuern die Dampftemperatur, indem sie hochdruckiges Kesselspeisewasser in den Dampfstrom einspritzen und so Überhitzung verhindern, die nachgeschaltete Komponenten beschädigen könnte. Attemperatoren können installiert werden:

1. An der Hauptdampfaustrittsleitung des Kessels (nach dem letzten Überhitzer).
2. Zwischen Überhitzern, zum Beispiel zwischen dem zweiten und dritten Überhitzer.
3. In einer primären und sekundären Konfiguration, wobei der primäre zwischen Überhitzern installiert ist und der sekundäre an der Hauptdampfaustrittsleitung.

Normalerweise arbeiten Attemperatoren automatisch, um die Dampftemperaturen auf oder nahe einem vorgegebenen Sollwert zu halten. Attemperatoren sind entscheidend für den sicheren Betrieb eines Kessels und seiner Dampfabnehmer. Ein fehlerhafter Attemperator kann zu überfluteten Dampfleitungen führen, was zu Wasserschlag in Dampfleitungen und Schäden an nachgeschalteten Dampfturbinen aufgrund von Feuchtigkeitsübertragung führen kann. Um solche Probleme zu vermeiden, wird die Dampftemperatur direkt nach den Attemperatoren sorgfältig überwacht.

Gut zu wissen – Attemperatoren sind auch als ‘Entüberhitzer’ bekannt.

Dampfleitungen

Dampfleitungen transportieren Dampf vom Kessel zum Einsatzort, wie Turbinen oder Prozessanlagen. Dampfleitungen werden isoliert, um Wärmeverluste zu reduzieren, und können von Rohrhängern oder Rohrstützen (Gleitfußstützen usw.) getragen werden.

Variabler Rohrhänger