Los vidrios de caldera pueden ser configuraciones tubulares simples o modelos más robustos de doble placa.
Aplicaciones
Las calderas que operan a presiones más bajas utilizarán vidrio de nivel tubular simple. Las calderas que operan a presiones más altas (típicamente > 33 bar) emplearán vidrios de caldera de doble placa. Las calderas de tubos de agua en las centrales eléctricas siempre contarán con vidrios de caldera de doble placa debido a sus condiciones de operación de alta temperatura y presión.
Aspecto de Seguridad
Es práctica estándar para calderas más grandes contar con un mínimo de dos sistemas locales completamente independientes para el monitoreo del nivel de agua de la caldera. Una configuración típica incluye dos sistemas locales y varios sistemas remotos para monitorear el nivel de agua de la caldera. La configuración exacta utilizada depende de los requisitos legislativos locales, los cuales varían de un país a otro.
Las grandes calderas de tubos de agua empleadas en centrales eléctricas a menudo están equipadas con dispositivos de protección de nivel de agua críticos configurados en un esquema de dos de tres (2oo3), donde una falla del sensor activa una alarma y una segunda falla activa un apagado seguro. Estos dispositivos de protección crítica 2oo3 se instalan además de los vidrios de caldera visuales locales. No es inusual tener una cámara de vigilancia apuntando directamente a los vidrios de caldera; esto permite al personal de la planta monitorear los vidrios de forma remota.
Construcción
El vidrio de nivel de doble placa se mantiene bajo compresión mediante un sistema de tuerca y perno. Las placas de vidrio se colocan sobre juntas y una lámina de mica separa el vidrio del agua/vapor.
Debido a las elevadas presiones y temperaturas a las que están expuestas las placas de vidrio de doble placa, es necesario agregar una lámina de mica entre el vidrio y el agua/vapor. Si no se añade la lámina, el agua destilada caliente corroerá el vidrio muy rápidamente (en horas) y el vidrio se romperá. Cabe destacar que ahora es posible adquirir las placas de vidrio de caldera con la lámina de mica ya aplicada.
Procedimiento de Purga del Vidrio de Caldera
Al operar un vidrio de caldera, es necesario seguir un procedimiento definido para reducir la probabilidad de choque térmico y la consecuente ruptura de las placas de vidrio. Este procedimiento se conoce como procedimiento de purga del vidrio de caldera y es un conocimiento esencial para cualquiera involucrado con generadores de vapor.
Componentes
Este modelo 3D muestra todos los componentes principales asociados con un vidrio de caldera de doble placa típico, que incluyen:
- Sellos/Juntas
- Tuercas y Pernos
- Placas de Vidrio
- Válvula de Agua
- Válvula de Vapor
- Válvula de Drenaje
Recursos Adicionales
https://www.hsahglass.com/news/gauge-glass-and-acessories.html