फ्लैंज सामग्री चयन
फ्लैंज विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं। चयनित निर्माण सामग्री उन सेवा स्थितियों पर निर्भर करती है जिनका फ्लैंज सामना करेगा। कुछ महत्वपूर्ण सेवा स्थिति कारक हैं तापमान, दबाव, और क्षरण दर।
उदाहरण 1
कुछ फ्लैंज सामग्री उच्च दबाव सहन नहीं कर सकतीं, जबकि अन्य उच्च तापमान सहन नहीं कर सकतीं, इसलिए इन सामग्रियों का उपयोग उच्च दबाव भाप प्रणाली के लिए उपयुक्त नहीं है।
उदाहरण 2
पीतल और कांस्य तांबे के मिश्र धातु हैं और इनमें उत्कृष्ट क्षरण प्रतिरोध होता है। इस कारण से, पीतल या कांस्य फ्लैंज समुद्री जल प्रणाली के लिए एक अच्छा विकल्प हो सकते हैं, क्योंकि समुद्री जल संक्षारक होता है, और तांबा आधारित मिश्र धातु क्षरण प्रतिरोधी होते हैं।
यदि एक पाइप को मध्यम से उच्च क्षरण वातावरण में संचालित होने की उम्मीद है, तो उसे क्षरण भत्ता (CA)1 दिया जाएगा। क्षरण भत्ता आमतौर पर 1/16, 1/8 या 1/4 इंच (1.5, 3.0, 6mm, क्रमशः) होता है, जिसमें CA मान पाइप की दीवार की अतिरिक्त मोटाई को दर्शाता है। एक बढ़ी हुई दीवार मोटाई वाला पाइप एक पतली दीवार मोटाई वाले पाइप की तुलना में सेवा में अधिक समय तक रह सकता है; यह लाभकारी है यदि पाइप की सेवा जीवन को बढ़ाने से इसके रखरखाव अंतराल अन्य घटकों के रखरखाव अंतराल के साथ मेल खाता है, यानी सभी भागों को एक ही शटडाउन अवधि के दौरान बनाए रखा जा सकता है।
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फ्लैंज सामग्री
कार्बन स्टील (CS) तेल और गैस उद्योग में सबसे सामान्य फ्लैंज निर्माण सामग्री है, हालांकि निम्नलिखित फ्लैंज सामग्री भी सामान्यतः उपयोग की जाती हैं:
- कास्ट आयरन।
- निकेल मिश्र धातु।
- स्टेनलेस स्टील।
- कांस्य।
- पीतल।
- एल्यूमिनियम।
- सिंथेटिक पॉलिमर आधारित (प्लास्टिक)।
मेटिंग फ्लैंज को उसी सामग्री से निर्मित किया जाना चाहिए, और यह सामग्री उन पाइपों के समान होनी चाहिए जिन पर फ्लैंज लगाए जाते हैं। असमान सामग्री का उपयोग करना अनुचित है।
विभिन्न सामग्री के विभिन्न गुण होते हैं, इसलिए यदि घटक कई विभिन्न सामग्रियों से निर्मित होते हैं तो प्रणाली की विश्वसनीयता का आकलन करना कठिन होता है। इस विश्वसनीयता समस्या के अलावा, यदि एक इलेक्ट्रोलाइट (पानी, समुद्री जल, आदि) मौजूद है तो गैल्वेनिक क्षरण2 हो सकता है; फ्लैंज कभी-कभी विद्युत रूप से इन्सुलेट3 किए जाते हैं ताकि गैल्वेनिक क्षरण के जोखिम को कम किया जा सके।
इन्सुलेटेड फ्लैंज असेंबली
ऊपर की छवि इन्सुलेटेड वाशर और एक इन्सुलेटेड स्लीव दिखाती है। ये घटक आमतौर पर किसी प्रकार के प्लास्टिक से निर्मित होते हैं, जो घटकों के बीच वोल्टेज संभावित अंतर को कम करता है, और इस प्रकार गैल्वेनिक क्षरण के जोखिम को काफी हद तक कम करता है। इन्सुलेटिंग भाग असमान धातुओं के बीच स्थापित किए जाते हैं ताकि वे एक-दूसरे के साथ भौतिक संपर्क न कर सकें। ध्यान दें कि गैस्केट स्वयं भी दो मेटिंग फ्लैंज सतहों के बीच एक बड़ा इन्सुलेटर बना सकता है, हालांकि यह उपयोग किए गए गैस्केट के प्रकार पर निर्भर करता है।
1क्षरण भत्ता पाइपिंग प्रणाली के भीतर तनावों की गणना करते समय एक बहुत महत्वपूर्ण कारक है।
2गैल्वेनिक क्षरण तब होता है जब दो असमान धातुओं को एक-दूसरे के पास रखा जाता है और एक इलेक्ट्रोलाइट के माध्यम से विद्युत रूप से जोड़ा जाता है।
3इन्सुलेटर आमतौर पर पॉलिमर-आधारित सामग्रियों (प्लास्टिक, टेफ्लॉन, आदि) से निर्मित होते हैं; इन्सुलेटर विद्युत धारा के प्रवाह को रोकने या कम करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।