Wat zijn ontluchters?
Ontluchters zijn drukvoedingswatertanks, ook wel open voedingswaterverwarmers genoemd. Ontluchters zijn essentiële onderdelen van veel stoomsystemen en vervullen verschillende functies:
- Verwijderen van niet-condenseerbare gassen uit ketelvoedingswater.
- Verhogen van de temperatuur van aanvullend water bij binnenkomst in het systeem.
- Verhogen van de temperatuur van condensaat voordat het de ketel binnenkomt.
- Bieden van een opslagcapaciteit voor behandeld voedingswater.
Er zijn twee veelvoorkomende ontluchterontwerpen, het spuittype en het schottype (ook bekend als het spuit-schottype). Een variant van het spuittype is het spuit-scrubbertype.
Ontluchter
Alle middelgrote tot grote stoomsystemen vereisen een ontluchter om de niveaus van opgelost zuurstof (O2) en kooldioxide (CO2) in het ketelvoedingswater te verminderen, aangezien beide corrosie veroorzaken aan ketelsysteemcomponenten als ze niet worden verwijderd.
Ontluchters bereiken ontluchting door de temperatuur van het voedingswater te verhogen, wat de oplosbaarheid van de niet-condenseerbare gassen vermindert, d.w.z. de gassen worden uit het water vrijgegeven. Zodra de opgeloste gassen zijn vrijgegeven, is de kans op corrosie drastisch verminderd en kan het voedingswater naar de ketel worden gevoerd.
Het Ontluchtingsproces
Het proces van ontluchting kan mechanisch of chemisch plaatsvinden. Ontluchters bieden de mechanische oplossing terwijl chemicaliën de chemische oplossing bieden.
Een typische ontluchter verwijdert bijna alle opgeloste zuurstof en CO2, waarbij de rest wordt verwijderd door zuurstofvangers (natriumsulfiet, hydrazine enz.) en CO2-vangers (neutraliserende aminen, bicarbonaat enz.).
De meeste ontluchters zijn ontworpen om opgeloste zuurstofniveaus te verminderen tot 0,05 cc/l (7 ppb), waarbij zuurstofvangers de rest verwijderen.
Waarom zuurstof en kooldioxide verwijderen?
Corrosie van ketelcomponenten die aan water worden blootgesteld, zal optreden als opgeloste zuurstof aanwezig is, of als de water pH laag is.
Ketels en hun hulpsystemen zijn meestal gemaakt van koolstofstaal. Aangezien staal op ijzer is gebaseerd en zuurstof reageert met ijzer om rood ijzeroxide (roest) te vormen, is het potentieel voor corrosie hoog. Om deze reden is het van cruciaal belang dat het opgeloste zuurstofgehalte van het ketelvoedingswater zo laag mogelijk is.
De hoeveelheid opgeloste kooldioxide in water bepaalt hoe zuur het water is. Hoe meer opgeloste CO2 in het water, hoe lager de pH van het water, d.w.z. hoe zuurder het water is. Lage pH-waarden zullen corrosie van keteldelen veroorzaken en moeten daarom worden vermeden. Een typische ketel werkt met een pH-waarde tussen 8 tot 11 (ongeveer), maar dit hangt sterk af van het ketelsysteem.
De corrosiesnelheid is niet alleen afhankelijk van de opgeloste zuurstof- en kooldioxideniveaus, maar ook van de temperatuur. Hoge temperaturen veroorzaken hoge corrosiesnelheden, zelfs met lage hoeveelheden opgeloste gassen. Om deze reden kunnen lage temperatuur stoomsystemen veel hogere niveaus van opgeloste zuurstof en kooldioxide verdragen dan hogetemperatuursystemen.
Wat is corrosie?
Corrosie kan worden geclassificeerd als algemeen, gelokaliseerd, of spanningscorrosie.
Algemene corrosie vindt plaats binnen een enkel systeemcomponent of door het hele systeem en wordt meestal beschouwd als lichte corrosie. Een dunne rode oxidelaag die de waterzijdige warmteoverdrachtsoppervlakken van een ketel bedekt, is een voorbeeld van algemene corrosie. Algemene corrosie is vaak rood (ijzeroxide) of zwart (magnetietoxide) van kleur. Als metaaloppervlakken aan de waterzijde rood zijn, corrodeert het metaal en moeten er corrigerende maatregelen worden genomen. Zwarte oppervlakken zijn gewenst omdat magnetietoxide verdere corrosie afschrikt.
Gelokaliseerde corrosie heeft betrekking op corrosie binnen een specifiek gebied; dit type corrosie is meestal matig tot uitgebreid. Zuurstofputvorming (kleine gaatjes in een metalen oppervlak veroorzaakt door corrosie) is een voorbeeld van gelokaliseerde corrosie. Zuurstofputvorming treedt vaak op waar de water- en stoomfasen elkaar ontmoeten (waterlijn in ketel of ontluchter), of onder sediment dat ergens in het systeem is neergeslagen.
Spanningscorrosie treedt op in gebieden met hoge spanningspunten. Hoge chloridegehaltes, thermische schokken en hoge pH kunnen allemaal spanningscorrosie veroorzaken. Spanningscorrosie veroorzaakt door hoge pH-waarden wordt caustische brosheid genoemd. Spanningscorrosie veroorzaakt door thermische schokken wordt vermoeidheidscorrosie genoemd.
Ontluchtersysteem
Ketels genereren stoom die aan het proces wordt geleverd. Een deel van de stoom draagt zijn energie over aan het proces en condenseert; het resulterende water wordt condensaat genoemd. Condensaat wordt door het hele stoomsysteem verzameld en teruggevoerd naar een centrale opslagtank, dit is ofwel een atmosferische voedingswatertank, of een drukvoedingswatertank (ontluchter).
Spuitontluchter
Geniet u van dit artikel? Zorg er dan voor dat u onze Engineering Video Cursussen bekijkt! Elke cursus heeft een quiz, handboek, en u ontvangt een certificaat wanneer u de cursus voltooit. Geniet ervan!
Aanvullend water vervangt waterverliezen binnen het systeem. Waterverliezen kunnen een onvermijdelijk onderdeel van het proces zijn, bijvoorbeeld stoomreiniging van glazen flessen in de eetbare voedingsindustrie, of kunnen te wijten zijn aan lekken of verdampingsverliezen enz.
Wanneer condensaat de voedingswatertank bereikt, wordt het voedingswater genoemd, omdat het dan naar de ketel wordt gevoerd. Evenzo, wanneer aanvullend water de voedingswatertank binnenkomt, wordt het daarna voedingswater genoemd.
Systemen met lage condensaatretouren moeten voortdurend grote hoeveelheden aanvullend water toevoegen. Continu aanvullend water toevoegen introduceert meer onbehandeld water in het systeem in vergelijking met het hergebruiken van condensaat dat al is behandeld. Om deze redenen is een ontluchter veel waarschijnlijker geïnstalleerd op een systeem met lage condensaatretouren dan op een met hoge condensaatretouren. Het moet worden opgemerkt dat systemen met lage condensaatretouren hogere operationele kosten hebben vanwege een hoger waterverbruik, een hoger warmte/energieverbruik (water moet worden verwarmd voordat het de ketel binnenkomt) en een hoger chemisch verbruik.
De oplosbaarheid van opgeloste gassen in water neemt af naarmate de temperatuur van het water toeneemt. Om de temperatuur van het ketelvoedingswater te verhogen, wordt lage druk stoom geleverd. De stoom draagt zijn warmte over aan het voedingswater totdat het voedingswater zijn verzadigingspunt (kookpunt) nadert. Naarmate het water zijn verzadigingspunt nadert, nadert het opgeloste zuurstofniveau nul. In energiecentrales is de geleverde stoom vaak afvalstoom van de stoomturbine(s).
Gasoplosbaarheid neemt af naarmate de temperatuur stijgt
Opgeloste gassen die door het ontluchtingsproces vrijkomen, worden samen met sporen van stoom naar de atmosfeer afgevoerd. Een typische ontluchter gebruikt een plaat met een opening (gat) om de snelheid te regelen waarmee gas wordt afgevoerd. Als de opening te groot is, wordt stoom afgevoerd, wat de algehele efficiëntie van de installatie vermindert (vanwege de vermindering van de efficiëntie van de stoomcyclus) en de kosten verhoogt. Als de opening te klein is, kunnen sommige gassen terugkeren naar het voedingswater, wat ook ongewenst is.
Chemische dosering vindt plaats op de inlaatleiding voor aanvullend water, binnen de ontluchter of tussen de ontluchter en de ketel. De benodigde chemicaliën, hun hoeveelheid en waar de dosering moet plaatsvinden, zijn afhankelijk van het systeemontwerp. Bijvoorbeeld, aanvullend water dat wordt geleverd vanuit een omgekeerde osmose (RO) installatie zal een lage pH hebben en moet worden behandeld voordat het de ontluchter binnenkomt.
Ontluchtercomponenten
Een ontluchter is een onverwarmde drukvat. Ontluchters worden meestal vervaardigd van koolstofstaal, hoewel sommige industrieën - zoals de farmaceutische industrie - roestvrij staal gebruiken. Het drukvat is cilindrisch van vorm met zo min mogelijk lassen en doorvoeringen.
Aan de ontluchter zijn verbindingen bevestigd met de verschillende systemen die het bedient en andere appendages die nodig zijn om de ontluchter te bedienen. Veelvoorkomende ontluchtersysteemverbindingen en appendages zijn onder andere:
- Inlaat voor lage druk stoom.
- Inlaat voor aanvullend water.
- Inlaat voor condensaat.
- Uitlaat voor voedingswater.
- Veiligheidsklep (SRV).
- Waterkolom of sifon.
- Niveau kijkglas.
- Niveausensor.
- Aftapleiding (voor onderhoud).
- Overlooppijp (niet-terugslagontwerp).
- Chemische injectiepunt.
- Flenzen voor meters (druk- en temperatuursensoren enz.).
Schotontluchterverbindingen
Een drukontluchter werkt bij ongeveer 5 psi bij 230°F (imperiaal), of 0,4 bar bij 105°C (metrisch). Het voedingswater van de ontluchter wordt zo dicht mogelijk bij de verzadigingstemperatuur gehouden om het niveau van opgeloste gassen zo veel mogelijk te verminderen, maar zonder dat het water van fase verandert naar stoom. Als het voedingswater zijn verzadigingstemperatuur overschrijdt, zal het beginnen te stomen en zal het ofwel condenseren, of naar de atmosfeer worden afgevoerd, beide zijn niet gewenst.
Hoe Ontluchters Werken
De onderstaande video is een fragment uit onze Introductie tot Stoom, Ketels en Thermodynamica Online Videocursus.
Er zijn twee veelvoorkomende ontluchterontwerpen, spuit en schot (spuit-schot). Elk ontwerp heeft zijn eigen operationele kenmerken. Ongeacht het gebruikte ontwerp, beide ontluchterontwerpen:
- Maximaliseren het contactoppervlak tussen het water en de stoom om een hoge warmteoverdrachtsnelheid te verkrijgen.
- Vertrouwen op direct contact tussen de stoom en het water (meestal schot, spuit, borrelen, of een combinatie hiervan).
- Gebruiken spuitmonden.
- Gebruiken stoom als warmtebron.
- Roeren het water met stoom.
- Kunnen bovenop een voedingswatertank worden gemonteerd.
- Worden vaak vervaardigd uit dezelfde materialen.
- Zijn open/geventileerd naar de atmosfeer.
Hoewel spuitontluchters vaak bovenop voedingswatertanks worden gemonteerd, kunnen ze ook binnen de voedingswatertank worden geïnstalleerd. Een ontluchter die boven een voedingswatertank is gemonteerd, zal verschijnen als een kleine tank die door een pijp is verbonden met de voedingswatertank, of als een koepel of verticale kolom, direct gemonteerd op de voedingswatertank.
Aanvullend water zal door de ontluchter gaan wanneer het het systeem binnenkomt. Condensaat kan al dan niet door de ontluchter gaan, afhankelijk van de toestand ervan wanneer het terugkeert naar de voedingswatertank. Ontluchterontwerpen variëren omdat elk stoomsysteem unieke vereisten heeft.
Hoe Schotontluchters Werken
Water komt de ontluchter binnen en vult de waterbox. De waterbox is een tijdelijke opslagruimte die ervoor zorgt dat water gelijkmatig door een reeks spuitmonden wordt gevoerd, en vervolgens in de ontluchter.
Elke spuitmond fungeert als een terugslagklep en sluit als de waterbox onvoldoende waterdruk heeft. Om een lange levensduur te garanderen, zijn spuitmonden, het omringende spuitgebied en de schotten allemaal gemaakt van roestvrij staal.
Spuit Schot Ontluchter
Zodra het water door de spuitmonden is gegaan, komt het in direct contact met de stoom. De stoom stroomt in een tegengestelde richting van het water. Terwijl de stoom het water verwarmt, worden de opgeloste gassen vrijgegeven. De hoeveelheid opgeloste gassen neemt af naarmate het water door elk opeenvolgend schot naar beneden stroomt. De bovenste schotten worden verwarmingsschotten of eerste fase schotten genoemd. De onderste schotten worden ontluchtingsschotten of tweede fase schotten genoemd. Het water verlaat vervolgens het schotgebied en wordt afgevoerd naar de voedingswatertank.
Opgeloste gassen en wat stoom worden constant afgevoerd via de ontluchting. Een typische ontluchter zal tussen 5% tot 15% van de stoom die door de ontluchter gaat, afvoeren. Aangezien stoom geld kost om te genereren, is het voordelig om zo min mogelijk stoom af te voeren.
Ongeveer 90% tot 95% van de ontluchting vindt plaats binnen het spuitgebied, met veel van de rest in het schotgebied. Mechanisch ontlucht water is meestal ontworpen om het zuurstofgehalte te verlagen tot 7 delen per miljard (ppb). Eventuele resterende zuurstof in het voedingswater wordt verwijderd met behulp van zuurstofvangende chemicaliën (natriumsulfiet, hydrazine enz.).
Hoe Spuitontluchters Werken
Condensaat en aanvullend water komen de waterbox direct boven de spuitmonden binnen; de spuitmonden zijn veerbelast. Waterdruk zorgt ervoor dat de spuitmonden openen en water in de ontluchter wordt gespoten. Het spuiten van het water in de ontluchter zorgt voor een groot contactoppervlak tussen het water en de stoom, wat zorgt voor een goede warmteoverdracht tussen de twee vloeistoffen (vloeistoffen worden gedefinieerd als vloeistof of gas).
Spuit Scrubber Ontluchter
Water verlaat de spuitmonden en passeert een grote geperforeerde ronde schot voordat het zich bij het water in de voedingswatertank voegt. Een ondergedompelde stoom sparge/sparger pijp verdeelt stoom naar de voorverwarmings- en ontluchtingssecties van de ontluchter. De stoom verwarmt het water tot binnen 2°C (ongeveer 4°F) van zijn verzadigingstemperatuur om ervoor te zorgen dat zoveel mogelijk condenseerbare gassen uit het water worden vrijgegeven.
Het verwarmde water passeert vervolgens een schotplaat om de ontluchtingssectie te bereiken en wordt afgevoerd als verwarmd, ontlucht, voedingswater.
Hoe Spuit Scrubber Ontluchters Werken
Spuit scrubbers functioneren op een vergelijkbare manier als spuitontluchters, maar ze hebben een scrubber geïnstalleerd. Water komt een waterbox binnen, wordt door spuitmonden gespoten, stroomt vervolgens door een schot en wordt naar een scrubber geleid.
Scrubbers gebruiken stoom om water te roeren (met behulp van stoombellen) en te verwarmen nadat het het spuitgebied van de ontluchter heeft verlaten. Nauw contact met de stoom zorgt voor een goede warmteoverdracht en snelle vrijgave van opgeloste gassen. Het ontluchte water verzamelt zich vervolgens in de voedingswatertank en is klaar voor gebruik als ketelvoedingswater.
Spuit Scrubber Ontluchter
Ontwerp Overwegingen
Het type ontluchter dat voor een stoomsysteem wordt gekozen, is sterk afhankelijk van het systeem. Sommige systemen zijn effectief gesloten lussystemen die zeer weinig aanvullend water vereisen (1-3%); andere systemen vereisen grote hoeveelheden aanvullend water. De temperatuur van het teruggekeerde condensaat is ook een factor die moet worden meegerekend.
Vergelijking van Stoomsystemen
Een stoomsysteem van een energiecentrale dat stoom levert aan stoomturbines heeft de volgende kenmerken:
- Werkt binnen een gesloten systeem en vereist dus weinig aanvullend water.
- Wordt niet blootgesteld aan de atmosfeer, dus er is weinig kans op gasinsluiting.
- Retourneert condensaat op een temperatuur nabij het verzadigingspunt van het water en bevat daardoor lage hoeveelheden zuurstof en kooldioxide.
Een stoomsysteem van een papierpulpfabriek heeft de volgende kenmerken:
- Werkt binnen een open systeem met condensaatretouren die meestal minder dan 50% zijn. Bijgevolg zijn de aanvullend watervereisten voor het systeem meestal 50% of meer.
- Wordt blootgesteld aan de atmosfeer, dus gassen zullen in het condensaat worden opgenomen.
- De druk- en temperatuurdaling is groot, wat de oplosbaarheid van gassen in het water vergroot.
Ontluchter Ingangspunt
Condensaat binnen een gesloten systeem kan door spuitmonden gaan wanneer het de ontluchter binnenkomt, of niet. Als het condensaat dicht bij zijn verzadigingspunt is, kan het rechtstreeks naar de voedingswatertank worden geleverd in plaats van door de ontluchter.
Aanvullend water wordt bijna altijd door spuitmonden gevoerd wanneer het de ontluchter binnenkomt, dit is om het risico op thermische schokken te verminderen en ervoor te zorgen dat alle opgeloste gassen worden verwijderd bij binnenkomst in het systeem.
Grote Condensaatretouren
De temperatuur, druk en ontluchte toestand waarin het condensaat wordt teruggevoerd is belangrijk, maar het volume dat wordt teruggevoerd is om verschillende redenen belangrijk. Systemen met proportioneel grote condensaatretouren hebben de volgende voordelen:
- Gebruiken weinig aanvullend water, wat leidt tot een verlaging van de operationele kosten.
- Ontvangen condensaat dat bijna altijd warmer is dan aanvullend water, dus er moet minder warmte worden toegepast om het zijn verzadigingstemperatuur te laten bereiken. Dit levert een grotere thermische efficiëntie van het systeem en een verlaging van de operationele kosten op (minder warmte vereist betekent minder brandstof vereist voor de ketel).
- Minder chemische dosering vereist omdat chemicaliën niet uit het systeem worden verwijderd. Chemische waterbehandeling is niet goedkoop, dus water dat al is behandeld, moet zo lang mogelijk in het systeem blijven.
Voedingswatertank Grootte
Voedingswatertanks die zijn aangesloten op ontluchters bieden een opgeslagen hoeveelheid behandeld ketelvoedingswater dat kan worden gebruikt om schommelingen in de stoomvraag op te vangen. Een typische ketelvoedingswatertank zal voldoende water bevatten om een volledig geladen stoomsysteem (ketel of ketels) gedurende ongeveer 10 tot 15 minuten te voeden. Voor kritische systemen wordt de reserve verhoogd en/of wordt vaak een extra ontluchter geïnstalleerd. Redundantie in het systeem bouwen wordt aangeduid als:
n+1 systeemredundantie
Waar n de hoeveelheid machines of apparatuur is die nodig is voor een veilige werking van de installatie en het aantal de hoeveelheid reserve aangeeft. Kerncentrales werken vaak met n+2 op alle kritieke installatieapparatuur.
Voedingswatertank Locatie
Ketelvoedingswaterpompen worden direct na de ketelvoedingswatertank geïnstalleerd. Deze soorten pompen zijn vaak centrifugaal, of meertraps centrifugaal van ontwerp. Centrifugaalpompen zijn meestal niet zelfaanzuigend en kunnen geen gassen pompen, het is daarom van cruciaal belang dat het geleverde voedingswater niet van fase/toestand verandert naar stoom.
Centrifugaalpomp
Voedingswater wordt opgeslagen op een temperatuur dicht bij zijn verzadigingspunt om ervoor te zorgen dat er zeer weinig opgeloste gassen aanwezig zijn. Als de systeemdruk afneemt, kan het water in stoom veranderen, en dit zou de pompen stroomafwaarts van de tank kunnen veroorzaken om aanzuiging te verliezen (in extreme gevallen). Om deze reden worden voedingswatertanks (en ontluchters) op een hogere hoogte in de installatie geïnstalleerd dan de pompen. Naarmate het water de voedingswatertank verlaat, neemt de druk toe en vermindert het risico dat het water van fase verandert.
Afgezien van het risico op aanzuigverlies, kunnen stoombellen binnen het water zich vormen en instorten terwijl ze door de pomprotor gaan. Het vormen en instorten vindt plaats vanwege het verschil in aanzuig- en afvoerdruk. Hoewel deze toestand relatief onschadelijk is in kleine hoeveelheden, wordt het een probleem als de frequentie toeneemt, d.w.z. duizenden keren per seconde. Terwijl de dampbellen instorten, veroorzaken ze schade aan de omliggende metalen oppervlakken en eroderen ze geleidelijk de onderdelen. Na verloop van tijd kan een rotor letterlijk worden 'opgegeten'. Dit fenomeen staat bekend als cavitatie.
Als een pomp last heeft van cavitatie, is dit gemakkelijk te herkennen omdat het zal klinken alsof er knikkers door de pomp gaan. Zie de Introductie tot Centrifugaalpompen cursus, of bijbehorende handboeken als u meer wilt leren.
Cavitatie
Onderhoud
Ontluchteronderhoud mag alleen worden uitgevoerd door getrainde professionals. Een jaarlijkse ketelinspectie is een wettelijke vereiste in de meeste geïndustrialiseerde landen. Deze jaarlijkse inspectie is een ideale gelegenheid om ontluchteronderhoudstaken uit te voeren.
Onderhoudstaken die verband houden met ontluchters variëren afhankelijk van het ontwerp, maar enkele veelvoorkomende taken moeten op alle ontluchters worden uitgevoerd:
- Visuele inspectie van alle interne ontluchter- en voedingswatertankoppervlakken. De focus van de inspectie is voornamelijk visueel, met de nadruk op het lokaliseren van eventuele scheuren, schaal en/of corrosie. De water-naar-stoom interface (locatie van de waterlijn in de voedingswatertank) is vaak een gebied waar corrosie optreedt.
- Niet-destructief testen (NDT) van lassen die vatbaar zijn voor scheuren. NDT-technieken die worden gebruikt zijn vaak kleurstofpenetrant testen (PT), schuifgolf ultrasoon testen (UT); magnetisch deeltjes testen (MT) en/of natte fluorescerende magnetische deeltjes inspectie (WMFT).
- Sedimentatie, of enige ophoping van materialen binnen de voedingswatertank moet worden verwijderd en een monster moet naar een laboratorium worden gestuurd voor testen. De bron van het materiaal moet worden geïdentificeerd.
- Demontage van ontluchterfittingen en bevestigingen (indien nodig). Meters moeten worden gecontroleerd op nauwkeurigheid. Manifolds of pijpen die zijn aangesloten op instrumentatie moeten worden gecontroleerd op beperkingen en blokkades.
- Overloopapparaten en veiligheidsapparaten moeten worden gecontroleerd, gekalibreerd of indien nodig vervangen.
- Niveauvlotters en niveausensoren moeten worden getest om ervoor te zorgen dat zowel de mechanische als elektrische circuits naar behoren werken.
- Spuitmonden moeten worden gecontroleerd op corrosie en de veren moeten met de hand worden getest om hun werking te garanderen. Een echte test van de spuitmonden kan alleen worden uitgevoerd bij testen onder hydrostatische druk.
- Lekkende flensverbindingen of pijpverbindingen moeten worden onderhouden.
Naast de hierboven genoemde onderhoudstaken, moeten aanvullende, frequentere taken worden uitgevoerd:
- Dagelijkse inspectie van de ontluchter- en voedingswatertankinstallatie. De inspectie moet niet-invasief zijn. Inspecteurs voeren een 'zintuigeninspectie' uit met de bedoeling om eventuele afwijkingen te identificeren, bijvoorbeeld lekkende pakkingen, harde geluiden, valse meteraflezingen enz.
- Dagelijkse visuele inspectie van de ontluchting om een constante gereguleerde stroom te garanderen.
- Dagelijkse visuele inspectie en logboekinvoer van de ontluchterdruk en -temperatuur. Het volgen van gegevens in de loop van de tijd maakt het mogelijk om afwijkingen en problemen snel te identificeren.
- Frequent controleren van het niveau van de ketelvoedingswatertank.
- Frequent, of constant, ketelvoedingswateranalyse. Hoge niveaus van zuurstof en/of kooldioxide geven aan dat de ontluchter niet naar behoren functioneert.
Ongeacht het ontluchterontwerp, moet de fabrikant altijd worden geraadpleegd bij het maken van een ontluchteronderhoudsplan. Significante documentatie (handleidingen, reserveonderdelen catalogus enz.) wordt ook geleverd door de fabrikant als onderdeel van de ontluchteraankoop.
Gerelateerde Online Engineering Cursussen
Introductie tot Stoom, Ketels en Thermodynamica
Subkritische, Superkritische en Ultra-Superkritische Ketels
Hoe Kolen Gestookte Energiecentrales Werken
Warmteterugwinning Stoomgeneratoren Uitgelegd